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    三種常見的熱切割方式的比較及發展
    添加時間:2019.12.09

     三種常見的熱切割方式的比較及發展

     全自動切管機的熱切割從方式上來說主要包括火焰切割、等離子切割和激光切割三種,根據切割要求及市場售價的不同,三種切割方式目前都占有一定的市場,今天全自動切管機廠家科普先鋒就其技術經濟性對比分析,如果不足之處請大家多多指教。

     激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。另外,數控等離子切割與自動套料編程軟件配合可以提高材料利用率5%~10%,按年切割2000萬噸計,則年可節省鋼材100~200萬噸,價值幾十億元。故在工業發達國家已出現以等離子全自動切管機取代火焰切割機和激光切割機的發展趨勢。由于激光切割機價格昂貴,且目前只適合于薄板切割(通常厚板打孔時間長),而精細等離子切割機切割精度可達激光切割的下限,切割表面質量近似,但切割成本遠低于激光切割,約為其1/3,最大切割厚度可達12mm,因此用精細等離子切割機來取代價格昂貴的激光切割機,有利于以最經濟的方式對用量較大的中、薄板實施高速精細切割。

       等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。 等離子切割具有切割速度快,范圍寬等特點,適合切割低厚度金屬板材及多種非金屬材料,最高切割速度可達10m/min,是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光,有利于環保要求。目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度可達130mm,采用水射流技術的大功率等離子切割已使切割質量接近激光切割的精度下限(±0.2mm)。